Unità
UNITA’
Le unità che abbiamo realizzato non sono unità convenzionali, perché è necessario che la stessa unità sia adatta per molte funzioni.
La stessa unità può essere utilizzata come:
1. Unità di lavoro semplice
2. Unità di lavoro con cambio utensile
3. Unità di avvitatura
4. Unità di sbavatura
5. Unità con assemblati compensatori sferici
6. Unità con assemblati compensatori triassiali
7. Unità con possibilità di indexare pinze
8. Unità con possibilità di indexare riduttori o moltiplicatori di giri
9. Unità con possibilità di indexare nastri levigatori
10. Unità con possibilità di avere 9 alimentazioni al mandrino.
Queste unità permettono di combinare due o più funzioni e possono essere posizionate fisse o sui robot.
La stessa unità è predisposta a ricevere 3 tipologie di cuscinetti:
1. Conici precaricati
2. Obliqui precaricati
3. Ceramici precaricati.
A seconda dei carichi e dei numeri di giri, ma con qualsiasi di tipo di cuscinetti, i mandrini sono tutti isostatici, al fine di ridurre i carichi sui cuscinetti dovuti alle deformazioni termiche.
La gamma di unità che produciamo sono tutte con cono ISO e sono nelle seguenti dimensioni:
1. Cono ISO 25 potenza max 2 kw
2. Cono ISO 30 potenza max 3 kw
3. Cono ISO 40 potenza max 5,5 k
4. Cono ISO 45 potenza max 7,5 kW
5. Cono ISO 50 potenza max 9 kw.
Naturalmente su queste unità si possono montare tutti i tipi di motori a seconda delle necessità, ma nel rispetto della tipologia dei cuscinetti scelti.
Molte di queste peculiarità sono brevettate al fine di proteggere il nostro lavoro.
Queste unità permettono di servire la macchina di produzione, prima come carico e scarico del pezzo dalla macchina, in seguito durante il ciclo produttivo, permettono le riprese necessarie per finire il particolare.
Se il particolare deve essere sbavato, queste unità permettono di eseguire la sbavatura, sia prima di eseguire il lavoro, sia a lavoro finito.
Con queste unità non serve più il secondo robot di carico e scarico.
Nel caso della pressofusione, oltre al carico e scarico pezzo, permettono il taglio delle materozze e dei fagioli dopo avere raffreddato il pezzo. Una stazione di presa potrà presentare il particolare nella posizione più agevole per la lavorazione.
Nel caso ci siano più lati da riprendere, nessuno vieta l’affiancamento di un secondo robot per scambiarsi il particolare semifinito, in modo che il secondo robot, prendendo il particolare dalla parte sbavata, possa sbavare e finire il pezzo, sempre con gruppi BGE.
In funzione delle operazioni da eseguire sul particolare, è possibile combinare le varie peculiarità delle unità per ottenere la ripresa completa del particolare entro il tempo ciclo del pezzo.
UNITS
The units we have realized are not conventional units, because it is necessary for the same unit to be suitable for many functions.
The same unit can be used as:
1. Simple working unit
2. Working unit with tool change
3. Screwing unit
4. Deburring unit
5. Unit with spherical compensator assemblies
6. Unit with triaxial compensator assemblies
7. Unit with possibility of indexing clamps
8. Unit with possibility of indexing gear reducers or increasers
9. Unit with possibility of indexing grinding belts
10. Unit with possibility of having 9 spindle feeds.
These units allow two or more functions to be combined and can be placed stationary or on robots
The same unit is arranged to receive 3 types of bearings:
1. Preloaded Conical
2. Preloaded Oblique
3. Preloaded Ceramic.
Depending on the loads and RPM, but with any of the bearing types, the spindles are all isostatic in order to reduce bearing loads due to thermal deformation.
The range of units we produce all have ISO cone and are in the following sizes:
1. ISO cone 25 max. power 2 kW
2. ISO cone 30 max. power 3 kW
3. ISO cone 40 max. power 5,5 kW
4. ISO cone 45 max. power 7,5 kW
5. ISO cone 50 max. power 9 kW.
Of course, all types of motors can be mounted on these units as needed, but with respect to the type of bearings chosen.
Many of these peculiarities are patented in order to protect our work.
These units allow to serve the production machine, first as loading and unloading device of the workpiece from the machine, later during the production cycle, they allow the rework necessary to finish the workpiece.
If the workpiece needs to be deburred, these units allow for deburring, either before machining or after the machining is finished.
With these units, the second loading and unloading robot is no longer needed.
In the case of die casting, in addition to workpiece loading and unloading, they allow sprues and beans to be cut after cooling the workpiece. A gripping station will be able to present the workpiece in the most convenient position for machining.
In case there is more than one side to be reworked, it is not forbidden to have a second robot side by side to exchange the half-finished workpiece, so that the second robot, taking the workpiece from the deburred side, can allow the part of the workpiece that was hidden to be deburred and to finish the workpiece, again with BGE units.
Depending on the operations to be performed on the workpiece, it is possible to combine the various peculiarities of the units to achieve complete reworking of the workpiece within the cycle time of the workpiece.
A. ISO cone 25 max. power 2 kW
B. ISO cone 30 max. power 3 kW
C. ISO cone 40 max. power 5,5 kW
D. ISO cone 45 max. power 7,5 kW
E. ISO cone 50 max. power 9 kW.
Of course, all types of motors can be mounted on these units as needed, but with respect to the type of bearings chosen.
Many of these peculiarities are patented in order to protect our work.
These units allow to serve the production machine, first as loading and unloading device of the workpiece from the machine, later during the production cycle, they allow the rework necessary to finish the workpiece.
If the workpiece needs to be deburred, these units allow for deburring, either before machining or after the machining is finished.
With these units, the second loading and unloading robot is no longer needed.
In the case of die casting, in addition to workpiece loading and unloading, they allow sprues and beans to be cut after cooling the workpiece. A gripping station will be able to present the workpiece in the most convenient position for machining.
In case there is more than one side to be reworked, it is not forbidden to have a second robot side by side to exchange the half-finished workpiece, so that the second robot, taking the workpiece from the deburred side, can allow the part of the workpiece that was hidden to be deburred and to finish the workpiece, again with BGE units.
Depending on the operations to be performed on the workpiece, it is possible to combine the various peculiarities of the units to achieve complete reworking of the workpiece within the cycle time of the workpiece.
MANCA COMMERCIALE. DA SCRIVERE
MANCA COMMERCIALE. DA SCRIVERE
MANCA COMMERCIALE. DA SCRIVERE
Spiegazione dei codici
Taglie disponibili
| iso30 | iso40 | iso45 | iso50 | |
| N | ||||
| MT | ||||
| n° |
Elenco prodotti disponibili
UNITA’
Le unità che abbiamo realizzato non sono unità convenzionali, perché è necessario che la stessa unità sia adatta per molte funzioni.
La stessa unità può essere utilizzata come:
1. Unità di lavoro semplice
2. Unità di lavoro con cambio utensile
3. Unità di avvitatura
4. Unità di sbavatura
5. Unità con assemblati compensatori sferici
6. Unità con assemblati compensatori triassiali
7. Unità con possibilità di indexare pinze
8. Unità con possibilità di indexare riduttori o moltiplicatori di giri
9. Unità con possibilità di indexare nastri levigatori
10. Unità con possibilità di avere 9 alimentazioni al mandrino.
Queste unità permettono di combinare due o più funzioni e possono essere posizionate fisse o sui robot.
La stessa unità è predisposta a ricevere 3 tipologie di cuscinetti:
1. Conici precaricati
2. Obliqui precaricati
3. Ceramici precaricati.
A seconda dei carichi e dei numeri di giri, ma con qualsiasi di tipo di cuscinetti, i mandrini sono tutti isostatici, al fine di ridurre i carichi sui cuscinetti dovuti alle deformazioni termiche.
La gamma di unità che produciamo sono tutte con cono ISO e sono nelle seguenti dimensioni:
1. Cono ISO 25 potenza max 2 kw
2. Cono ISO 30 potenza max 3 kw
3. Cono ISO 40 potenza max 5,5 k
4. Cono ISO 45 potenza max 7,5 kW
5. Cono ISO 50 potenza max 9 kw.
Naturalmente su queste unità si possono montare tutti i tipi di motori a seconda delle necessità, ma nel rispetto della tipologia dei cuscinetti scelti.
Molte di queste peculiarità sono brevettate al fine di proteggere il nostro lavoro.
Queste unità permettono di servire la macchina di produzione, prima come carico e scarico del pezzo dalla macchina, in seguito durante il ciclo produttivo, permettono le riprese necessarie per finire il particolare.
Se il particolare deve essere sbavato, queste unità permettono di eseguire la sbavatura, sia prima di eseguire il lavoro, sia a lavoro finito.
Con queste unità non serve più il secondo robot di carico e scarico.
Nel caso della pressofusione, oltre al carico e scarico pezzo, permettono il taglio delle materozze e dei fagioli dopo avere raffreddato il pezzo. Una stazione di presa potrà presentare il particolare nella posizione più agevole per la lavorazione.
Nel caso ci siano più lati da riprendere, nessuno vieta l’affiancamento di un secondo robot per scambiarsi il particolare semifinito, in modo che il secondo robot, prendendo il particolare dalla parte sbavata, possa sbavare e finire il pezzo, sempre con gruppi BGE.
In funzione delle operazioni da eseguire sul particolare, è possibile combinare le varie peculiarità delle unità per ottenere la ripresa completa del particolare entro il tempo ciclo del pezzo.
UNITS
The units we have realized are not conventional units, because it is necessary for the same unit to be suitable for many functions.
The same unit can be used as:
1. Simple working unit
2. Working unit with tool change
3. Screwing unit
4. Deburring unit
5. Unit with spherical compensator assemblies
6. Unit with triaxial compensator assemblies
7. Unit with possibility of indexing clamps
8. Unit with possibility of indexing gear reducers or increasers
9. Unit with possibility of indexing grinding belts
10. Unit with possibility of having 9 spindle feeds.
These units allow two or more functions to be combined and can be placed stationary or on robots
The same unit is arranged to receive 3 types of bearings:
1. Preloaded Conical
2. Preloaded Oblique
3. Preloaded Ceramic.
Depending on the loads and RPM, but with any of the bearing types, the spindles are all isostatic in order to reduce bearing loads due to thermal deformation.
The range of units we produce all have ISO cone and are in the following sizes:
1. ISO cone 25 max. power 2 kW
2. ISO cone 30 max. power 3 kW
3. ISO cone 40 max. power 5,5 kW
4. ISO cone 45 max. power 7,5 kW
5. ISO cone 50 max. power 9 kW.
Of course, all types of motors can be mounted on these units as needed, but with respect to the type of bearings chosen.
Many of these peculiarities are patented in order to protect our work.
These units allow to serve the production machine, first as loading and unloading device of the workpiece from the machine, later during the production cycle, they allow the rework necessary to finish the workpiece.
If the workpiece needs to be deburred, these units allow for deburring, either before machining or after the machining is finished.
With these units, the second loading and unloading robot is no longer needed.
In the case of die casting, in addition to workpiece loading and unloading, they allow sprues and beans to be cut after cooling the workpiece. A gripping station will be able to present the workpiece in the most convenient position for machining.
In case there is more than one side to be reworked, it is not forbidden to have a second robot side by side to exchange the half-finished workpiece, so that the second robot, taking the workpiece from the deburred side, can allow the part of the workpiece that was hidden to be deburred and to finish the workpiece, again with BGE units.
Depending on the operations to be performed on the workpiece, it is possible to combine the various peculiarities of the units to achieve complete reworking of the workpiece within the cycle time of the workpiece.